Profil działalności:

Polimer posiada bogate doświadczenie w projektowaniu i produkcji urządzeń ciśnieniowych dla instalacji przemysłowych w branży rafineryjnej, chemicznej, petrochemicznej, wydobywczej, nawozów i energetyki. Nie wyklucza to realizacji dla innych branż.

Jesteśmy odpowiednim partnerem dla każdej firmy, która potrzebuje:

• zaprojektować, zainstalować, wymienić, naprawić, zmodernizować, zoptymalizować
• pojedyncze urządzenia, zespoły bądź całe instalacje
• szczególnie dla mediów korozyjnych, toksycznych, zapalnych, wybuchowych
• szczególnie przy wysokich ciśnieniach i skrajnych temperaturach
• szczególnie przy użyciu materiałów niestandardowych

Wykonujemy urządzenia spełniające wymagania Pressure Equipment Directive 2014/68/EU, ASME Boiler and Pressure Vessel Code, (W)UDT i API.

Oferujemy realizacje kompleksowe – inżynieria, zakupy, wytwarzanie,  próby funkcjonalne, instalacja, uruchomienie – jak i poszczególne ich etapy.

Świadczymy także następne usługi:

• serwis, naprawa i modernizacja urządzeń ciśnieniowych podlegających pod UDT
• obróbka metali w zakresie cięcia laserowego, zwijania, gięcia krawędziowego blach, gięcia rur oraz spawania.
• badania nieniszczące (NDT) w metodach RT, UT, UTT, PT, MT, VT, HT, PMI, LT

Produkty:

Każdy aparat jest produkowany pod dedykowany proces chemiczny i wymagania klienta.

Przykłady aparatów pracujących w ponad 12 krajach:

• płaszczowo-rurowe wymienniki ciepła;
• zbiorniki ciśnieniowe;
• chłodnice powietrzne;
• reaktory;
• rurociągi / orurowania;
• kolumny;
• kotły;
• zbiorniki magazynowe;
• podgrzewacze elektryczne;

Wykonujemy całe zespoły instalacji, pojedyncze urządzenia i elementy, oraz ich części: wkłady rurowe, komory, płaszcze, wężownice, półki kolumn, etc.

Kategoryzując ze względu na proces oferujemy: chłodnice, podgrzewacze, skrubery, separatory, absorbery, skraplacze, odgazowywacze, autoklawy, nasycacze, odparowywacze, kondensatory, warniki, strippery, wyparki, przegrzewacze, etc.

Nasze aparaty pracują w agresywnych środowiskach, wybuchowych i innych złożonych warunkach oraz w procesach o surowych wymaganiach do wydajności i bezpieczeństwa.

Certyfikaty i uprawnienia:

• ASME B31.3 - Rurociągi procesowe
• ASME VIII Div. 1 - Zasady budowy zbiorników ciśnieniowych
• ASME VIII Div. 2 - Alternatywne zasady budowy zbiorników ciśnieniowych
• PED 2014/68/EU - dla rurociągów technologicznych,
• PED 2014/68/UE – dla urządzeń ciśnieniowych
• UDT wytwarzanie/modernizacje/naprawy zbiorników ciśnieniowych
• ISO 9001- Certyfikacja Systemu Zarządzania Jakością
• ISO 14001 - Certyfikacja Systemu Zarządzania Środowiskowego
• ISO 45001 - Certyfikacja Systemu Zarządzania Bezpieczeństwem i Higieną Pracy
• EN ISO 3834-2 - Ocena procesu spawalniczego
• EN 1090-1 - Zakładowa Kontrola Produkcji
• EN 1090-2 - Spawalnicze Świadectwo Kwalifikacji
• EN 764-5 - System Przenoszenia Oznaczeń, produkcja zgodna z modułem G dyrektywy PED 2014/68/UE

O jakości naszych produktów i usług świadczą między innymi: wieloletnia współpraca z Klientami, bezawaryjna praca urządzeń na instalacjach przemysłowych oraz posiadane certyfikaty i referencje.

Wdrożone w firmie Polimer Systemy Zarządzania uznanych branżowych norm międzynarodowych i polskich regulują wiele aspektów naszej działalności. 

Pełna lista certyfikatów jest dostępna na stronie polimer.tech.

Referencje:

• AirLiquide
• ArcelorMittal
• BioAgra
• Fatima Group
• Grupa LOTOS S.A.
• Hannecard
• Hyundai Heavy Industries
• Jordan Phosphate Mines
• Nitrogénművek
• PCC MCAA
• PGNiG
• Siemens
• Synthos
• Warri Refining and Petrochemical Company
• Zakłady Azotowe „Kędzierzyn” S.A.
• Zakłady Azotowe „Puławy” S.A.
• Zakłady Chemiczne „Police” S.A.